為積極響應公司“產(chǎn)業(yè)升級，改革創(chuàng)新，科技興企”戰(zhàn)略，鋁鎂合金分公司凈化供料車間根據(jù)車間作業(yè)現(xiàn)場的實際情況和生產(chǎn)需求，積極向員工宣傳小改小革先進典型，引導車間職工勇于創(chuàng)新、動腦動手。目前，車間多項技術(shù)改造成果已經(jīng)成功應用于生產(chǎn)實踐，為助推分公司安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效取得積極成效。

    2018年給氣墊皮帶機側(cè)部擋板加裝觀察口，便于職工觀察皮帶運行，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)；2019年對氧化鋁倉庫除塵器溜槽進行改造，增加了溜槽的坡度，加大了物料的流速，增強了除塵器除塵效果，減少了物料飛揚；2020年給氧化鋁倉庫內(nèi)下料口加高收塵擋板，提高了下料口的集氣收塵效果。

    2021年開年，為避免皮帶機在運行過程中，發(fā)生皮帶斷裂等意外情況，造成滾筒及重錘欄急速墜落對重錘室地面產(chǎn)生強大沖擊,發(fā)生不可挽回的安全事故。車間高度重視，積極與相關(guān)部門溝通，制定技術(shù)改造方案，用角鐵制作支架，利用廢舊輪胎緩沖減震，給氧化鋁倉庫的4條皮帶線重錘室加裝地面防撞緩沖設(shè)施，消除了生產(chǎn)過程中的安全隱患。

    多項不同設(shè)備設(shè)施的技術(shù)改造，不但節(jié)約了成本，降低了損耗，在提高了設(shè)備設(shè)施的安全系數(shù)的同時又增加了安全效益，降低了事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。同時還增強了職工的創(chuàng)新意識，成本意識，樹立了良好的工作作風，為推動公司提質(zhì)增效貢獻力量。